武汉曜华激光科技有限公司

1. 核心定位与目标

• 定位： 生产线上的在线、全自动、100%检测工位设备。

• 核心目标： 快速、准确地测量出每一个经过的电池串（由互联好的电池片组成，通常是半片或整片电池串）的IV性能参数，并进行功率分档，为后续的层压和装框提供数据支持，确保出厂组件功率达标。

2. 在产线中的典型位置

通常位于 “串焊机之后，层压机之前” 的关键工位。

• 上游工序： 串焊机将电池片用焊带串联起来，形成电池串。

• 下游工序： 根据测试结果，将相同功率档位的电池串组合在一起，排版成组件，送入层压机。

3. 系统核心构成

4. 关键性能指标（产线关注点）

• 节拍/测试时间： 至关重要！ 必须与产线节拍匹配，通常要求 < 5秒/串（含上下料、测试、分选），高端产线可达2-3秒。

• 测试精度与重复性： 电流/电压测量精度需在±1%以内，重复性（多次测同一串的结果一致性）要求更高，是分档可信度的基础。

• 探针接触可靠性： 接触电阻必须小且稳定，探针寿命长（可达数百万次），且不划伤栅线。

• 光源稳定性： LED光源的衰减和温漂需有补偿机制，保证全天候测试条件一致。

• 软件与MES集成度： 必须无缝对接工厂MES系统，上传每串的“身份证”数据（序列号、功率档、IV曲线等），实现全流程追溯。

• ** uptime（正常运行时间）：** 设备稳定性要求极高，故障率低，维护简便。