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钙钛矿太阳能电池PL检测设备 外观检测设(YH-ZDFX-2000) |
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| 曜华激光 YH-ZDFX-2000 是一款专为光伏电池片质量控制而设计的高精度缺陷检测系统，适用于实验室、产线抽检及批量生产环境。该设备兼容 10–30 cm 范围内各类主流电池尺寸，支持手动或自动上料，可在 30 秒内完成单件检测，实现高效、稳定的在线或离线质检。 |
一、检测能力
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适用尺寸：10 cm×10 cm 至 30 cm×30 cm 电池片，涵盖 M2–M12 及定制化规格。
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有效测试面积：300 mm×300 mm，确保整幅面成像无盲区。
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检测模式：
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外观检测（Visual）：识别崩边、缺角、裂纹、污染、栅线缺陷等表面瑕疵；
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EL 检测（Electroluminescence）：通过电致发光成像，发现隐裂、断栅、弱栅、电阻不均匀等内部缺陷；
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PL 检测（Photoluminescence）：采用激光诱导光致发光技术，无需电极接触即可评估少子寿命、裂纹及掺杂缺陷，适用于未金属化硅片或半成品电池。
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检测时间：＜30 s（含图像采集、处理、判级与结果输出）。
二、成像与光源系统
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相机：500 万像素工业 CCD，低噪声、高动态范围，单像素分辨率 ≤ 40 µm。
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光源：高稳定性激光器，波长 808 nm（PL）/ 950 nm（EL），输出波动＜0.5%，保障长时间连续检测的图像一致性。
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拍摄方向：垂直向下，固定光程设计，减少透视畸变；配备抗振平台，抑制外部振动干扰。
三、环境适应性
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工作温度：15–35 ℃；建议相对湿度 30–70 % RH，无凝结。
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电源：AC 200 V ±10 %，50 Hz，单相，***大功耗 1.5 kW。
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设备尺寸：1600 mm（长）×1400 mm（宽）×1900 mm（高）；重量约 800 kg。
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接口：预留 MES、ERP 对接端口，支持 SECS/GEM 协议，实现数据追溯与远程控制。
四、操作与维护
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上料方式：
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手动模式：操作员将电池片置于测试平台，一键启动检测；
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自动模式：选配皮带或机械臂上料，与前后道设备联动，节拍可达 1200 片/小时。
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软件功能：
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实时图像预览、缺陷自动分类、NG 品声光报警；
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自动生成 PDF/Excel 检测报告，支持 SPC 图表统计；
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多级别权限管理，符合 ISO9001 与 IEC61215 追溯要求。
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维护：模块化设计，激光器与相机快拆结构；内置自校准程序，日常保养仅需清洁光学窗口及检查散热滤网。
五、典型应用场景
• 硅片进厂检验：提前筛查隐裂、污染，降低后续碎片率。
• 产线工艺监控：在扩散、刻蚀、镀膜、丝网印刷等关键工序后设置抽检点，及时调整工艺参数。
• 成品分级出货：依据客户标准对电池片进行 A/B/C 级自动分选，提升组件功率与可靠性。
曜华激光 YH-ZDFX-2000 凭借高兼容性、高吞吐量及多重检测手段，可为光伏制造企业提供一站式电池片质量解决方案，助力实现降本增效与品质升级。
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