武汉曜华激光科技有限公司

一、产品方案根据目前市场容量及需求，建设规模为 50MW / 年的项目为例，生产太阳能电池组件系列规格为 100~550W，具体系列规格可根据市场需求情况进行调节，市场容量不同，需求预测不同，产品方案也不同。

生产线设备

1、自动太阳能电池片分选仪 (1 台)：用于测试电池片的检测和分选，多档位自动分选。

2、光纤激光划片机 (1 台)：用于单晶硅和多晶硅太阳能电池片的切割。

3、裁切机 (1 台)：用于 EVA/TPT 等材料的裁切。

4、串焊机 (2 台)：用电池片正面焊接成电池串。

5、排版机 (1 台)：把电池串排列成组件。

6、层压前 EL 外观缺陷检测仪 (1 台)：用于还没层压前对组件的 EL 缺陷和外观缺陷进行检测。可以便于提前发现问题，降低生产成本。

7、全自动层压机 (1 台)：用于光伏组件的层压，实现自动上下料。

8、装框机：用于组件装框处理。

9、组件 IV 测试仪：用于测试组件功率和分档。

10、EL 缺陷检测仪：用于成品缺陷检测。

辅助设备

1、修边台 (1 台)：层压完成修掉组件多余的胶。

2、接线盒焊接辅助台 (1 台)：焊接接线盒。

3、周转车 (6 台)：周转组件使用。

4、维修工作台 (1 台)：用于检测出问题组件进行返修。

建设规模

根据光伏组件的产量要求不同，需要具备的生产厂房面积要求也不同。一般情况下对生产厂房的建设要求:

1、除特殊要求外，厂房内光照度、温度、湿度、大气压力、通风排放设施应能达到一般电子产品装配用厂房要求。

2、太阳能组件生产线一般应为洁净厂房，室温应为 25℃-30℃。

3、组件测试工位室温为 25℃; 依据上述要求及各工序的需要建设厂房有：原材料库房、准备车间厂房组件封装线 (洁净厂房)、组件维修线 (洁净厂房)、成品库等构成。

主要原材料供应

本项目生产每年所需要的主要原材料大概如下表所示: 1、电池片；2、玻璃；3、金属导带；4、主互连带；5、EVA;6、TPT;7、铝；8、接线盒；9、密封带；10、密封胶。

主要生产车间布置方案

一般场地要求 4000 平米，常年 25 度的恒温。

1、原材料库房：要求室内清洁卫生，物品采用货架放置。存放物品：焊带、白玻璃、背板纸、特福龙高温布、层压机胶板、胶条、铝合金型材、硅胶、纸箱、打包带、木托盘等等。

2、电池片、EVA 胶膜库房：要求室内清洁、干燥，条件允许可加空调。

3、生产车间：用于组件封装生产。要求室内清洁卫生，保持恒温。

4、成品库：用于成品组件的存放。

武汉曜华激光科技有限公司（高新技术企业）成立于2014年，员工规模100多人，其中研发团队占比超50%，核心成员来自华中科技大学、武汉大学等高校。公司拥有3个生产基地、20000平米标准化厂房，构建完整生产链，主营光伏组件生产全流程关键设备，如EL测试仪、IV测试仪、划片机、串焊机等，并为客户提供生产线解决方案与全周期服务，产品与服务获海内外广泛认可。